A differenza trà una torcia di plastica è una di metallu

Cù u sviluppu cuntinuu di l'industria di a torcia, u disignu di a cunchiglia di a torcia è l'applicazione di i materiali sò sempre più attenti, per fà un bon travagliu di i prudutti di torcia, duvemu prima capisce l'usu di u pruduttu di cuncepimentu, l'usu di l'ambiente, u tipu di cunchiglia, l'efficienza di a luce, a modellazione, u costu è cusì.

Quandu si sceglie una torcia, a torcia hè ancu una parte assai impurtante. Sicondu i sfarenti materiali di a cunchiglia di a torcia, a torcia pò esse divisa in una torcia cù cunchiglia di plastica è una torcia cù cunchiglia di metallu, è a torcia cù cunchiglia di metallu hè divisa in aluminiu, rame, titaniu, acciaio inox è cusì via. Eccu per presentà a differenza trà a torcia cù cunchiglia di plastica è a cunchiglia di metallu.

plastica

Vantaghji: pesu ligeru, fabricazione di stampi dispunibile, costu di fabricazione bassu, trattamentu superficiale faciule o nisuna necessità di trattamentu superficiale, a cunchiglia hà una eccellente resistenza à a corrosione, particularmente adatta per l'immersioni è altri campi.

Difetti: A dissipazione di u calore hè assai scarsa, è ancu ùn pò micca dissipazione cumpleta di u calore, ùn hè micca adatta per torce di alta putenza.

Oghje, in più di alcune torce di ogni ghjornu di bassa gamma si ponu ancu fà, e torce prufessiunali escludenu basicamente questu materiale.

2. Metallu

Vantaghji: Eccellente termoplasticità, resistenza à a corrosione, alta resistenza, bona dissipazione di u calore, è ùn pò esse deformata à alte temperature, pò esse a pruduzzione CNC di strutture cumplesse.

Svantaghji: Costi elevati di materia prima è di trasfurmazione, pesu elevatu, generalmente richiedenu un trattamentu superficiale.

Materiali metallichi cumuni di torce elettriche:

1, aluminiu: A lega d'aluminiu hè u materiale di cunchiglia di torcia più cumunamente utilizatu.

Vantaghji: faciule da macinà, micca faciule da arrugginisce, pesu ligeru, bona plasticità, trasfurmazione relativamente faciule, dopu l'anodizazione di a superficia, pò ottene una bona resistenza à l'usura è culore.

Difetti: bassa durezza, paura di collisione, faciule da deformà.

A maiò parte di e torce di assemblaggio sò fatte di materiale in lega d'aluminiu AL6061-T6, 6061-T6 hè ancu cunnisciutu cum'è duraluminu aeronauticu, leggeru è d'alta resistenza, altu costu di pruduzzione, bona furmabilità, bona resistenza à a corrosione, effettu d'ossidazione megliu.

2, rame: spessu adupratu in a pruduzzione di torcia laser o torcia in edizione limitata.

Vantaghji: Hà una eccellente dissipazione di u calore, una bona duttilità, una resistività estremamente bassa, è hè un materiale di gusciu metallicu assai resistente chì pò esse ripetutu senza dannà e so proprietà meccaniche.

Svantaghji: pesu elevatu, ossidazione faciule, trattamentu superficiale difficiule, difficultà à ottene una durezza elevata, generalmente basata nantu à a galvanoplastia, a pittura o a pittura di cottura.

3. Titaniu: U metallu aerospaziale, cù a listessa densità di l'aluminiu, pò ghjunghje à a forza di l'acciaiu, hà una alta affinità biologica, una alta resistenza à a corrosione, u trattamentu hè estremamente difficiule è caru, a dissipazione di u calore ùn hè micca assai bona, u trattamentu chimicu di a superficia hè difficiule, ma dopu à u trattamentu di nitrurazione a superficia pò furmà una pellicola di TiN assai dura, a durezza HRC ùn pò micca ghjunghje à più di 80, u trattamentu chimicu di a superficia hè difficiule. In più di l'azotu, pò esse cambiatu dopu à altri trattamenti di a superficia, cum'è una scarsa cunduttività termica è altre carenze.

4, acciaio inox: L'acciaio inox, per via di a so mancanza di trattamentu superficiale, a so trasfurmazione relativamente faciule, a so megliu ritenzione è altre caratteristiche, hà ricevutu l'attenzione di parechje persone. Tuttavia, l'acciaio inox hà ancu i so difetti: alta densità, pesu elevatu è scarsa trasmissione di u calore chì risulta in una scarsa dissipazione di u calore. In generale, u trattamentu chimicu ùn pò micca esse realizatu nantu à u trattamentu superficiale, principalmente u trattamentu fisicu, cum'è a trafilatura di filu, a matta, a specchiatura, a sabbiatura è cusì.

U prucessu di fabricazione più cumunu di a carcassa hè fattu di lega d'aluminiu è dopu anodizatu. Dopu l'anodizazione, pò ottene una durezza assai alta, ma solu un stratu superficiale assai finu, chì ùn hè micca resistente à i colpi, è hè ancu più resistente à l'usura per l'usu cutidianu.

Alcuni metudi di trattamentu di materiali in lega d'aluminiu:

A. Ossidazione ordinaria: in u mercatu hè più cumuna, guasi a torcia venduta in Internet hè un ossidante ordinariu, stu trattamentu pò fà fronte à l'usu generale di l'ambiente, ma cù u tempu, a cunchiglia apparirà ruggine, gialla è altri fenomeni.

B. Ossidazione dura: vale à dì, per aghjunghje un stratu di trattamentu d'ossidazione ordinariu, a so prestazione hè ligeramente megliu cà l'ossidazione ordinaria.

Sclerossi terziariu: u termine cumpletu hè triplu sclerossi, chì hè ciò chì vogliu mette in risaltu oghje. U carburo cementatu terziariu, cunnisciutu ancu cum'è Regula Militare III (HA3), rende principalmente u metallu chì prutege resistente à l'usura. U materiale di lega d'aluminiu 6061-T6 utilizatu in a serie Hengyou, dopu à trè tappe di trattamentu d'ossidazione dura, hà trè livelli di prutezzione d'ossidazione dura, si piglia un cultellu o si raschia o si macina chè altri rivestimenti sò più difficiuli da raschjà a pittura.